Preparación Green Belt (Lean seis sigma)
Objetivo: Al finalizar el programa de capacitación el participante será capaz de utilizar la metodología Lean-Seis Sigma (nivel intermedio) para el desarrollo de proyectos en industrias manufactureras o de servicios.
Dirigido a: Directivos, ingenieros, responsables de manufactura, tecnólogos, profesionales responsable de mejora continua y toda persona interesada en lean manufacturing y seis sigma
AMEF: ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS POTENCIALES
(Bajo el manual de referencia de FMEA-4ta edición publicado por AIAG[1])
Objetivo: Al final del curso-taller el participante será capaz de desarrollar técnicamente un AMEF de proceso conforme al manual de AIAG.
[1]. Automotive Industry Action Group
Proceso de aprobación de partes de producción ( PPAP ) se utiliza en la cadena de suministro automotriz para el establecimiento de la confianza en los proveedores de componentes y sus procesos de producción
SIX SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar losdefectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.
La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
-Implementación e interpretación de la norma ISO 9001:2015
-Preparación Green Belt
- Manufactura de flujo: el sistema pull en lean manufacturing
- Kaizen. Creación de una comunidad para la mejora
- Kaizen Blits
- Herramientas estadísticas de calidad y SPC (Control Estadístico de Proceso) con Minitab.
- Desarrollo de proyectos lean-six sigma.
- Herramientas estadísticas con Minitab orientado a Seis sigma (nivel intermedio).